河道污染底泥重金属稳定化药剂研究进展

针对现阶段河道底泥重金属污染严重现象,考察了底泥中重金属的赋存形态,介绍了稳定化药剂种类及其对重金属的修复效果,总结了常规重金属稳定剂的应用现状及不足,展望了新型重金属稳定化药剂的优势及发展方向,以期为河道污染底泥重金属稳定化技术的工程化应用提供借鉴。     

螺旋CT鉴别诊断厚壁型胆囊癌与慢性胆囊炎

目的 :总结厚壁型胆囊癌(TWGC)与慢性胆囊炎(CC)CT特征及鉴别诊断。方法 :以本院32例厚壁型胆囊癌患者和66例慢性胆囊炎患者为研究对象,总结CT图像表现特点及诊断准确率。结果 :TWGC组和CC组的胆囊壁厚度差异有统计学意义(P值<0.05),TWGC组厚度值大于CC组。CC组胆囊黏膜完整率、胆囊轮廓清晰率均大于TWGC组,两组之间差异有统计学意义(P值<0.05),两组胆道阻塞发生率、胆道阻塞位置高低有统计学意义(P值<0.05),TWGC组高位发生率大于CC组。TWGC组侵犯邻近器官、淋巴肿大和腹腔积液发生率大于CC组,组间差异有统计学意义。多层螺旋CT诊断TWGC灵敏度为93.75%,特异度为92.42%,阳性似然比为12.3750,阴性似然比0.0676;阳性预测率为85.71%,阴性预测度为96.83%,诊断正确率为92.86%。结论 :厚壁型胆囊癌和慢性胆囊炎的多层螺旋CT表现有差异,可用于鉴别诊断。     

浅谈烟标环保印刷中的VOC限排

<正>随着市场的不断发展,卷烟企业对烟草包装印刷的要求更为严格,除了传统的套印精度、模切规格、运输与储藏等方面,还要求卷烟包装印刷污染小、能适应高速的卷烟包装机。所有这些指标对卷烟包装印刷企业的资金实力、技术水平、质量控制、服务能力、开发创新能力等提出了更高的要求。出于对消费者健康及环境保护的考虑,国家烟草专卖局相继实施了一系列烟标印刷标准,将卷烟包装质量合     

茶树假眼小绿叶蝉田间药效实验

假眼小绿叶蝉是为害茶树较重的一种害虫。通过进行36%啶虫脒水分散粒剂1.5g+2.5%联苯菊酯乳油28ml/亩;25%噻虫嗪水分散粒剂7.2g/亩的药效实验,筛选出效果最好的药剂是25%噻虫嗪水散粒剂7.2g/亩。这种药剂对茶树生长发育安全,可以在茶叶生产上推广使用。     

宁东选煤厂金凤分厂螺旋分选机尾煤处理系统的优化

宁东选煤厂金凤分厂为解决螺旋分选机外排尾煤灰分较低的问题,增加了螺旋分选机尾煤单独回收环节;工艺优化后,产品数量明显提高,工艺系统更加灵活,达到了节能减排、提质增效的目的。     

气液螺旋环状流压降特性研究

考虑旋流衰减的影响，对气液螺旋环状流的压降特性进行研究并推导出了螺旋环状流压降预测模型。定义压降旋-直比系数为气液两相螺旋环状流和气液两相直流的压降之比，以此来表征旋流衰减对压降的影响。基于量纲分析的方法对压降旋-直比系数进行分析，推导出其表达式，压降旋-直比系数依赖于Lockhart-Martinelli 参数和气相Froude数变化。最终，得出了气液两相螺旋环状流的压降预测模型。在50 mm内径的水平管内对螺旋环状流的压降特性进行了实验研究，其中气相表观流速变化范围为10~16 m/s，体积含液率（LVF）变化范围为0.6%~4.8%。通过与实验数据进行对比，压降预测模型的相对误差在±15%以内，为工程应用提供了参考。     

综采工作面螺旋钻回收煤柱工艺

以纳林庙煤矿二号6-2110工作面为工程背景,就矿井前期生产时留设的25 m安全煤柱,以及开采过程中存在工作面上下端头架后悬顶及上隅角有害气体积聚隐患的现象,对综采工作面螺旋钻回收煤柱工艺应用方案进行探讨。利用井下综采工作面现有生产及运煤系统,研发出回收工作面两巷安全煤柱和解决工作面上下端头架后悬顶现象的一套螺旋钻机设备;并探索出针对此设备安装于工作面主辅运顺槽的工艺。分析认为,综采与螺旋钻机钻采双工艺相互衔接配合、平行作业,解决了工作面上下端头架后顶板悬顶的安全问题,还回收了原本计划丢弃的煤柱资源,提高了煤炭回收率,有利于提高回采率,对其他同类地质条件下的矿井生产有一定借鉴作用。     

基于对数螺旋曲线的宽带高仰角HF小型化通信天线

介绍一种工作在3~30 MHz的宽带、圆极化、高仰角、短波小型化天线。天线以对数螺旋线为基本结构,具有底端RLC集总元件的复合加载结构,并采用矩量法进行天线设计和优化。天线尺寸在25 m×25 m×10 m范围内。实践表明,该天线具有占地小、架设简便、效率高、200 km范围内无盲区等优点,可广泛应用于短波机动通信领域。     

筒仓内开式螺旋输送设备中心回转装置的设计

开式螺旋输送设备位于煤炭平底筒仓底部,通过螺旋杆的自转和公转运动实现仓内煤炭的向外输出、破除煤炭结拱以及清空筒仓等功能。中心回转装置是开式螺旋输送设备的核心部件,位于仓底部中心位置。介绍了该装置的结构及特点,以及设计计算和选型方法,可对不同直径和容量的平底筒仓内回转装置的设计提供参考。     

回火工艺对1Cr17Ni2不锈钢锻后回火硬度的影响

采用正交试验等研究了回火温度、回火时间、回火次数及冷却方式对1Cr17Ni2不锈钢锻后回火硬度的影响。结果表明,本试验中在回火温度630~730 ℃,回火时间120~360 min,回火1~3次以及冷却方式分别为空冷、堆冷、砂冷的条件下,对1Cr17Ni2钢锻后回火硬度影响因素的主次排序为:回火次数＞回火温度＞回火时间＞冷却方式,其中随着回火次数增加,硬度逐步下降,其余参数在试验参数范围内与硬度无明显正相关关系。在保温时间为240 min时,将回火温度升高至720 ℃,或在680 ℃下,将保温时间延长至720 min,进行一次回火,回火后空冷,硬度均高于3.5 HBS。在加热温度为680 ℃、回火时间为180~210 min,回火后空冷,回火3次可将硬度降低至3.6 HBS以下。